采用传统的校准方法校正设备的几何偏差需要耗费大量的时间和人力,对于需要大批量生产的现代化工厂来说根本无法接受.厂家们只能想方设法通过控制设计方案,加工工序和加工设备来保证几何精度. 由于线性精度是最容易测量并控制的偏差,因此被广泛的当作代表设备精度的参数.在很多时候,特别是在宣传推广中,线性精度甚至被夸大成唯一重要的参数.

实际上,尽管线性精度十分重要, 但是它绝不是评判设备精度的唯一要素.拥有精确的线性精度并不能避免由于准直度偏差造成的切面误差, 也不能避免由于机床某些直角度偏差造成的椭圆孔现象.即使目前最先进的机床控制系统也依然面临诸如钻床中的直角圆柱问题:我们可以精确的控制钻孔点的线性位置,但是要同时保证我们打出的孔不是椭圆(倾斜)的却不是一件容易的事情.

校正设备的几何准直度,是保证设备整体精度的先决条件.特别是在设备经过维护和拆卸后,只有先进行了准直度校正,线性精度校正才会有意义.否则,表面上的线性精度很可能隐含着十分严重的加工误差.